Przeterminowana pasta lutownicza nie musi koniecznie stać się fizycznie niezdatna do użytku o północy dnia wydrukowanego na etykiecie. Data ta jednak oznacza koniec gwarancji dostawcy-na trwałość produktu w określonych warunkach przechowywania.
Gdy partia minie po tym terminie, nie należy jej wypuszczać bezpośrednio do produkcji, ponieważ nadal wygląda normalnie, może zostać zmieszana lub stopiona podczas szybkiej próby. Prawidłowe pytanie brzmi, czy ta konkretna partia może nadal spełniać wymagania dotyczące drukowania, dozowania, zwilżania, pozostałości i niezawodności zamierzonego procesu.
Podstawowa decyzja:Czy przeterminowana partia może spełniać z góry określone kryteria akceptacji dla jednego, wyraźnie określonego produktu, procesu i ilości?
Aby uzyskać szersze informacje na temat przechowywania, podgrzewania i czasu pracy, zapoznaj się z przewodnikiemtrwałość pasty lutowniczej. W tym artykule skupiono się szczególnie na tym, co należy zrobić po upływie daty ważności podanej na etykiecie.
Szybka odpowiedź
Przeterminowana pasta lutownicza może czasami nadal działać, ale najpierw powinna:
- poddany kwarantannie;
- identyfikowane według produktu i partii;
- sprawdzone pod kątem historii przechowywania i narażenia;
- sprawdzone pod kątem widocznych zmian lub zmian w obsłudze;
- przetestowane w stosunku do zatwierdzonego poziomu bazowego;
- wydawane wyłącznie na określony użytek, ilość i okres.
Udana próba-lutowania ręcznego lub jeden akceptowalny osad metodą reflow nie wystarczą, aby zakwalifikować przeterminowaną pastę do stabilnego druku szablonowego lub produkcji seryjnej. Produkty charakteryzujące się wysoką-niezawodnością i bezpieczeństwem-zwykle wymagają bardziej konserwatywnej polityki wewnętrznej, takiej jak wymiana lub pisemna dyspozycja dostawcy, jeśli jest dostępna.
Co właściwie oznacza data ważności?
Data ważności jest powiązana z oświadczeniem dostawcy-o kontrolowanym okresie przydatności-. Oświadczenie to zwykle zakłada nieotwarte oryginalne opakowanie, przechowywanie w określonym zakresie temperatur, brak niekontrolowanych wahań temperatury, brak zanieczyszczeń i postępowanie zgodnie z aktualnymi instrukcjami produktu.
Jeżeli warunki te nie są znane, sama data na etykiecie nie jest w stanie opisać rzeczywistego stanu materiału.
Wygaśnięcie nie jest natychmiastowym punktem awarii
Pasta lutowniczazawiera proszek stopowy i nośnik-zawierający topnik. Obydwa mogą zmieniać się stopniowo podczas przechowywania. Możliwe zmiany obejmują degradację topnika, utlenianie proszku lutowniczego, utratę rozpuszczalnika, zmianę lepkości, zmniejszoną kleistość, gorszą koalescencję i mniej stabilne drukowanie lub dozowanie.
Dlatego źle traktowana partia z-datą może działać słabo, podczas gdy prawidłowo przechowywana partia, która utraciła ważność, może nadal wykazywać ograniczoną funkcjonalność. Różnica polega na tym, że przeterminowana partia nie jest już objęta takim samym ubezpieczeniem na cały okres przydatności do użycia.
Testowanie nie powoduje ponownego rozpoczęcia okresu ważności producenta
Wewnętrzna ocena może wspierać zastosowanie dla określonego produktu, procesu, ilości i okresu. Nie wyznacza nowego okresu trwałości producenta ani nie udowadnia, że pasta będzie akceptowalna podczas wszystkich przyszłych prac.
Ograniczone przedłużenie powinno określać właściciela zatwierdzenia, dozwolone zastosowanie, zabronione zastosowanie, zatwierdzoną ilość i ostateczną datę dyspozycji.
Zachowaj cztery różne limity czasowe oddzielnie
Okres ważności w nieotwartym opakowaniu w lodówce
Jest to okres podany przez dostawcę dla zapieczętowanego opakowania przechowywanego w określonych warunkach.
Otwarto-życie kontenera
Po otwarciu słoik, strzykawka lub wkład może być narażony na działanie powietrza, wilgoci, zanieczyszczeń, wielokrotne podgrzewanie i manipulowanie. Obowiązujący limit powinien wynikać z aktualnej instrukcji produktu lub zatwierdzonej procedury wewnętrznej.
Łączne narażenie na temperaturę w pomieszczeniu-
Pojemnik można ogrzać, częściowo wykorzystać, zwrócić do magazynu i ponownie ogrzać. Nie należy zakładać, że chłodzenie resetuje starzenie się materiału. Rejestruj skumulowane narażenie i przestrzegaj zasad dostawcy dotyczących ponownego-chłodzenia.
Szablon lub życie zawodowe
Pasta nałożona na szablon ma bardziej odsłoniętą powierzchnię niż pasta zamknięta w opakowaniu. Niewykorzystany pojemnik może w dalszym ciągu wytwarzać słabe osady, nawet jeśli materiał przekroczył zatwierdzony okres użytkowania lub szablonu. Prawidłowe przygotowanie i obsługa są omówione w przewodnikuużywając prawidłowo pasty lutowniczej.
Najpierw zdecyduj, do czego pasta będzie używana
Ta sama partia nie powinna otrzymać jednej uniwersalnej decyzji dla każdego zastosowania.
Produkcja powiązana z wysoką-niezawodnością lub bezpieczeństwem-
Zespoły wyposażone w funkcje bezpieczeństwa, wymagania dotyczące-długiego okresu użytkowania, narażenie na wysoką wilgotność lub napięcie, trudną wymianę w terenie lub ścisłą kontrolę materiałów przez klienta wymagają najbardziej konserwatywnego podejścia. Kontrola wzrokowa i prosty test stopu są zwykle niewystarczające.
Tam, gdzie ważna jest kontrola obecności halogenów i niezawodność pozostałości, przegląd ryzyka powinien również uwzględniać związane z tym wymaganiapasta lutownicza o wysokiej-niezawodności i zerowej-halogenowości.
Standardowa produkcja komercyjna
Zastosowanie powinno wymagać udokumentowanego odstępstwa lub przeglądu materiału. Walidacja powinna odzwierciedlać rzeczywistą geometrię szablonu, drukarkę, oczekiwane przerwy, profil rozpływu i metodę kontroli.
Próba prototypu lub procesu
Kontrolowana ocena może być uzasadniona, gdy materiał jest w pełni zidentyfikowany, wersja nie jest udostępniana klientom i można ograniczyć awarie zespołów. Zastosowanie inżynieryjne nie może być przedstawiane jako kwalifikacja produkcyjna.
Zlokalizowana przeróbka
Przeróbka może wymagać mniejszego osadu niż produkcja szablonu, ale pasta musi nadal być równomiernie dozowana, utrzymywać swój kształt, łączyć się, zwilżać zamierzone powierzchnie i tworzyć wymaganą objętość lutowia.
Zatwierdzenie naprawy widocznych-przewodów nie kwalifikuje automatycznie tej samej partii do przeróbek BGA, QFN lub innych ukrytych-złączy.
Czteroetapowy proces oceny
Krok 1: Poddanie kwarantannie i identyfikacja materiału
Przenieś partię do kontrolowanej kwarantanny przed otwarciem jej w celu oceny. Nagrywać:
- nazwa produktu i producent;
- numer partii lub partii;
- daty produkcji i ważności;
- Typ stopu i proszku;
- system topnika lub czyszczenia;
- rodzaj opakowania, ilość netto i stan zamknięcia;
- aktualne miejsce przechowywania.
Jeżeli etykiety brakuje lub jest ona nieczytelna, materiału nie należy traktować jako identyfikowalnego wsadu do produkcji.
Krok 2: Przejrzyj historię przechowywania i ekspozycji
Historia może być ważniejsza niż liczba dni po wygaśnięciu. Sprawdź datę otrzymania, warunki transportu, jeśli to możliwe, dziennik lodówki, przerwy w zasilaniu, datę otwarcia, cykle podgrzewania, ekspozycję na-temperaturę pokojową, ponowne-schłodzenie i czy zużyta pasta szablonowa została zwrócona do opakowania.
Niekompletna historia zwiększa niepewność, której badanie może nie wyeliminować całkowicie.
Krok 3: Kondycjonuj i sprawdź pastę
Doprowadzić zapieczętowane opakowanie do wymaganej temperatury użytkowania zgodnie z aktualną instrukcją. Nie używaj płyty grzejnej, opalarki, piekarnika ani innych niekontrolowanych metod podgrzewania.
Możliwe wskaźniki odrzucenia obejmują uszkodzone opakowanie, zanieczyszczenie, trwałe aglomeraty, wysuszoną powierzchnię, nieoczekiwane odbarwienie, wyciek lub separację, której nie da się odzyskać za pomocą zatwierdzonej metody mieszania.
Sam wygląd nie jest ostateczną decyzją. Normalny wygląd nie świadczy o przydatności, a w przypadku niektórych preparatów może być dozwolone ograniczone oddzielanie.
Krok 4: Zdefiniuj poziom bazowy i kryteria akceptacji
Kryteria akceptacji powinny zostać zatwierdzone przed rozpoczęciem testów. Nie należy ich korygować po poznaniu wyników.
Preferowana kolejność porównania to:
- kwalifikowana świeża partia tego samego produktu, stopu i rodzaju proszku;
- zatwierdzone dane historyczne z tej samej kontrolowanej linii;
- specyfikację produktu i zatwierdzone okno procesu wewnętrznego.
Różne produkty pasty lutowniczej nie powinny być traktowane jako wymienne punkty odniesienia. Thezasada działania pasty lutowniczejzależy od pełnej kombinacji proszku, ładunku metalu i nośnika topnika.
Testy przydatności-do-użytkowania pod kątem przeterminowanej pasty lutowniczej
Plan testów powinien odpowiadać zamierzonemu zastosowaniu. Obecne standardy pasty lutowniczej zapewniają metody charakteryzacji materiałów, ale dopuszczenie do produkcji wymaga również-reprezentatywnych kontroli procesu.
Kontrola lepkości lub dozowania
Jeśli dostępna jest zatwierdzona metoda lepkości, porównaj przeterminowaną partię z kwalifikowaną wartością bazową. W przypadku użycia strzykawki lub wkładu należy ocenić ciśnienie dozowania, konsystencję osadu, nitkowanie, zablokowanie igły, zachowanie kształtu i powtarzalność po przerwie.
Pasta, którą można przecisnąć przez igłę, nie jest automatycznie akceptowana. Wymagane ciśnienie i geometria osadu powinny mieścić się w zatwierdzonym oknie procesu.
Lepkość, kleistość i zachowanie przy ścinaniu omówiono dalej w artykule na tematWłaściwości fizyczne pasty lutowniczej.
Drukowalność i porównanie SPI
Do drukowania szablonowego użyj reprezentatywnej planszy lub kuponu z przeznaczonym szablonem, drukarką, ustawieniami rakli, ustawieniami separacji, środowiskiem i procedurą czyszczenia.
Oceń powtarzające się wydruki pod kątem wypełnienia apertury, wydajności transferu, objętości osadu, wysokości, obszaru, przesunięcia, spadku, mostkowania i zmienności druku-na-. Uwzględnij reprezentatywne drobne i duże przysłony, zamiast wybierać tylko łatwe funkcje.
Kontrola pasty lutowniczejmoże porównać zachowanie depozytu przed umieszczeniem i ponownym przepływem, ukrywając oryginalne warunki drukowania.
Test pauzy i odzyskiwania
Pasta marginalna może być drukowana w zadowalający sposób natychmiast po wymieszaniu, ale będzie słabo działać po normalnej przerwie w linii. Oceń pierwsze wydruki po przerwie, odzyskaniu osadu, zablokowaniu apertury, zmianie objętości, rozwaleniu pasty i zanieczyszczeniu spodniej strony szablonu.
Test kulki lutowniczej
Test kulki lutowniczej należy przeprowadzić zgodnie z odpowiednią zatwierdzoną metodą. Ocenia tendencję kontrolowanego osadzania pasty do tworzenia oddzielnych kulek lutowniczych w określonych warunkach.
Metoda, przygotowanie próbki, podłoże, atmosfera i profil termiczny muszą pozostać spójne przy porównywaniu przeterminowanej partii z jej wartością bazową.
Ocena koalescencji
Ocena koalescencji pyta, czy cząstki lutowia łączą się w zamierzoną stopioną masę. Słabe wyniki mogą wykazywać izolowane cząstki, rozproszone kulki, niepełne stopienie lub nieregularną masę lutowniczą.
Badanie koalescencji i kulki lutowniczej to powiązane obserwacje, ale nie należy ich przedstawiać jako jednego, identycznego, uniwersalnego testu. Skorzystaj z udokumentowanej metody wewnętrznej lub{1}}obsługiwanej przez dostawcę i z góry określ kryteria akceptacji.
Kontrola rozpływu, zwilżania i pozostałości
Użyj reprezentatywnego profilu rozpływu i sprawdź koalescencję, zwilżenie podkładki, zwilżenie końcówki, kulki lutownicze, winogrona, pozostałości, mostkowanie, niewystarczającą ilość lutowia, puste przestrzenie, jeśli to konieczne, i ukrytą-jakość złącza, jeśli ma to zastosowanie.
Szersze metody kwalifikacji omówiono wmetody oceny wydajności lutowania. Jeżeli wymagany jest proces czyszczenia-wodą, należy sprawdzić pozostałości i zachowanie podczas czyszczenia pod kątem odpowiednich parametrówzmywalna pasta lutownicza SMTprocesu, a nie zakładane na podstawie{{0}niezupełnie czystego wyniku.
Jak brakujące dane zmieniają decyzję
| Brakujące lub niekontrolowane informacje | Stworzono ryzyko | Wymagana odpowiedź |
|---|---|---|
| Brak daty otwarcia | Łączne narażenie na-temperaturę pokojową jest nieznane | Nie zakładaj, że nieotwarte-warunki przydatności do spożycia nadal obowiązują |
| Brak lodówki i zapisów wycieczek | Nie można zweryfikować zgodności przechowywania | Uzyskaj pisemną dyspozycję dostawcy, jeśli jest dostępna, lub odrzuć ją |
| Brak kwalifikowanej świeżej linii bazowej | Porównania druku i ponownego przepływu są słabe | Uzyskaj odpowiednie referencje przed wydaniem do produkcji |
| Zwrócona pasta szablonowa zmieszana z opakowaniem | Ryzyko zanieczyszczenia, utlenienia i identyfikowalności | Odrzucić do produkcji kwalifikowanej, chyba że zatwierdzona procedura wyraźnie reguluje tę praktykę |
| Etykieta partii lub identyfikacja produktu jest niekompletna | Materiał nie może być powiązany ze specyfikacją | Nie uwalniać jako identyfikowalny materiał produkcyjny |
| Testy przeprowadzane na innym sprzęcie lub geometrii szablonu | Wynik może nie odzwierciedlać zamierzonego procesu | Powtórzyć badanie w reprezentatywnych warunkach |
Przewodnik dotyczący akceptacji i dysponowania
| Stan | Sugerowana dyspozycja |
|---|---|
| Historia przechowywania nieznana lub brak możliwości śledzenia | Odrzuć lub poproś o opinię dostawcy, jeśli jest dostępna |
| Opakowanie uszkodzone, zanieczyszczone lub trwale wysuszone | Odrzucić |
| Produkcja charakteryzująca się wysoką-niezawodnością lub bezpieczeństwem- | Zastosuj konserwatywną politykę wewnętrzną, zwykle wymianę lub formalną pisemną dyspozycję |
| Produkcja standardowa z pełną historią | Przetestuj w ramach zatwierdzonego planu reprezentatywnego-produkcyjnego |
| Prototyp lub próba inżynieryjna | Właściwa może być kontrolowana ocena |
| Zdefiniowane przeróbki o niskim-ryzyku | Oceń dozowanie, koalescencję, zwilżanie i pozostałość dla tego konkretnego zastosowania |
| Wydrukuj lub dozuj wynik poza predefiniowaną linią bazową | Odrzuć ten proces |
| Niepowodzenie kulki lutowniczej, koalescencji lub zwilżania | Odrzucić |
| Dostawca zapewnia przedłużenie lub pisemne dyspozycje | Stosować wyłącznie w udokumentowanych warunkach |
Rodzaj proszku i skład chemiczny topnika zmieniają ryzyko
Nie wszystkie pasty starzeją się w ten sam sposób. Drobniejsze proszki mają większą całkowitą powierzchnię metalu, aby system topnika mógł chronić i aktywować. Dlatego też decyzja powinna uwzględniać rodzaj proszku, stop, obciążenie metalem, skład chemiczny topnika, opakowanie, historię przechowywania, rozmiar otworu i wymaganą trwałość szablonu.
Procesy-drobne i półprzewodnikowe mogą mieć węższe okno praktyczne niż duży, dostępny-ręcznie depozyt. Odpowiednie produkty do tych zastosowań opisano wpółprzewodnikowa pasta lutowniczasekcja.
Decyzja dotycząca jednego rodzaju stopu lub proszku nie powinna być automatycznie przenoszona na inny produkt. Wybór i zachowanie stopu można sprawdzić w przewodnikustopy lutownicze cynowe do montażu PCB.
Nie przywracaj przeterminowanej pasty poprzez dodanie topnika lub rozpuszczalnika
Dodanie oddzielnego topnika, rozpuszczalnika lub rozcieńczalnika może sprawić, że starzona pasta będzie łatwiejsza do mieszania lub rozprowadzania, ale zmienia stosunek metalu- do-topnika, lepkość, kleistość, opadanie, zachowanie podczas parowania, skład chemiczny pozostałości, objętość lutowia i identyfikowalność.
Zmodyfikowany materiał nie jest już zgodny z recepturą opisaną w oryginalnych danych technicznych. Różnice pomiędzypasta lutownicza i osobny topnikwyjaśnić, dlaczego jeden materiał nie powinien być stosowany jako nieformalny dodatek do renowacji drugiego.
Przykładowy scenariusz decyzji
Poniższy przykład ma charakter ilustracyjny i nie stanowi raportu dotyczącego rzeczywistej partii produkcyjnej.
Znaleziono zapieczętowany słoik po upływie wydrukowanej daty ważności. Numer partii i dziennik temperatury są kompletne, nie zapisano żadnych odchyleń, a proponowane zastosowanie to kontrolowana konstrukcja inżynieryjna, a nie wypuszczona-wysoko niezawodna produkcja.
Zespół poddaje słoik kwarantannie, sprawdza aktualne instrukcje produktu, kondycjonuje go w nieotwartym stanie, sprawdza, porównuje z kwalifikowaną świeżą bazą, przeprowadza wielokrotne drukowanie i kontrole SPI, ocenia zachowanie kulek lutowniczych i koalescencji oraz dokumentuje decyzję-o ograniczonym zastosowaniu.
Wniosek byłby bardziej ostrożny, gdyby plomba została zerwana, historia przechowywania była niekompletna lub zamierzony produkt zawierał ukryte złącza- związane z bezpieczeństwem.
Udokumentuj decyzję i przypisz odpowiedzialność
| Informacja lub decyzja | Typowy właściciel |
|---|---|
| Dane dostawcy, tożsamość partii i zapisy zakupów | Kontrola zakupów lub materiałów |
| Zapisy dotyczące przechowywania i narażenia | Kontrola materiałów w magazynie lub produkcji |
| Testowanie druku, SPI, dozowania i rozpływu | Inżynieria procesowa |
| Kryteria akceptacji i ryzyko produktu | Jakość i inżynieria produktu |
| Ograniczone wydanie, zabronione zastosowania i data zbycia | Autoryzowany właściciel przeglądu materiałów |
Ostateczny zapis powinien określać partię, pierwotną datę ważności, powód oceny, przegląd przechowywania, poziom bazowy, metody, wyniki, zatwierdzone zastosowanie, zabronione zastosowania, ilość, osobę zatwierdzającą oraz ostateczną utylizację lub zwrot.
Partia zatwierdzona w ramach jednej ograniczonej kompilacji nie powinna pozostać dostępna ze statusem „otwarta-„jednorazowo przetestowana”.
Często zadawane pytania
P: Czy pasta lutownicza natychmiast przestaje działać po upływie daty ważności?
O: Nie. Ta data oznacza koniec podanego-zapewnienia trwałości produktu na określonych warunkach. Dalsze użytkowanie wymaga kontrolowanego przeglądu i przeprowadzenia-odpowiednich testów.
P: Czy przeterminowaną pastę lutowniczą można wykorzystać do przeróbek?
Odp.: Ewentualnie dla określonego zastosowania po sprawdzeniu identyfikowalności, przechowywania, dozowania, koalescencji, zwilżania i pozostałości. Zgoda na jeden proces przeróbki nie kwalifikuje pasty do nadruków objętościowych lub ukrytych łączeń.
P: Czy do produkcji można wykorzystać przeterminowaną pastę lutowniczą?
Odp.: Nie powinno ono być zwalniane automatycznie. Produkcja standardowa wymaga wcześniej zdefiniowanych kryteriów akceptacji i reprezentatywnej walidacji. Produkcja wysokiego-ryzyka zazwyczaj wykorzystuje-aktualne materiały lub formalne pisemne dyspozycje.
P: Jak mogę sprawdzić, czy pasta lutownicza jest zła?
Odp.: Znaki ostrzegawcze obejmują trwałe aglomeraty, słabe dozowanie, niestabilną objętość wydruku, słabe uwalnianie szablonu, kulki lutownicze, niepełną koalescencję, winogrona i słabe zwilżanie. Porównaj z kwalifikowaną wartością wyjściową, ponieważ objawy te mogą mieć inne przyczyny.
P: Czy po ogrzaniu pastę lutowniczą można ponownie przechowywać w lodówce?
Odp.: Tylko zgodnie z aktualnymi instrukcjami produktu i zatwierdzoną procedurą-kontroli narażenia. Nie należy zakładać, że chłodzenie zeruje skumulowaną ekspozycję na-temperaturę pomieszczenia.
P: Czy wystarczy pomyślna kontrola koalescencji?
O: Nie. Zastosowanie produkcyjne może również wymagać sprawdzenia drukowności, powtarzalności, odzyskiwania pauzy, kulki lutowniczej, zwilżenia, pozostałości i-specyficznej kontroli niezawodności produktu.
Wniosek
Przeterminowana pasta lutownicza to decyzja dotycząca kontroli materiału-, a nie proste pytanie „tak”-lub-nie. Decyzję należy rozpocząć od ryzyka produktu, tożsamości partii, historii przechowywania i wcześniej zdefiniowanych kryteriów akceptacji.
Gdy historia jest nieznana, pakiet jest zagrożony, krytyczny test kończy się niepowodzeniem lub aplikacja niesie ze sobą duże ryzyko związane z niezawodnością, wymiana pasty jest zwykle łatwiejsza do obrony niż próba odzyskania jej pozostałej wartości.
Aby uzyskać wskazówki dotyczące wyboru materiału lub postępowania w oparciu o stop, rodzaj proszku, opakowanie, historię przechowywania i zamierzony proces, należy przesłać szczegółowe informacje za pośrednictwemStrona z zapytaniami YIHMA.
